法蘭配套產(chǎn)品
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泄壓閥、緊急關閉閥和緊急開啟閥是近年來研制并應用的閥門，備受建筑和消防給水界的關注，對其設置的有關問題談了自己的看法。
高壓加氫裝置反應系統(tǒng)的緊急泄壓是確保裝置安全的關鍵環(huán)節(jié)之一,泄放流速過大及不穩(wěn)定,對沸騰床反應器帶來諸多不利,通過調(diào)節(jié)閥連續(xù)開度調(diào)節(jié)實現(xiàn)按期望的泄放流速進行反應系統(tǒng)緊急泄壓可以有效地解決這一問題.介紹調(diào)節(jié)閥在石油化工裝置緊急泄壓中的方法,比較了采用限流孔板和調(diào)節(jié)閥在緊急泄壓應用中的不同考慮,列舉泄壓模式、調(diào)節(jié)閥的分程控制,分析了調(diào)節(jié)閥Cv值的選用及調(diào)節(jié)闊氣路、電磁閥的設置,描述了大致的泄壓程序.通過實際應用說明了調(diào)節(jié)閥在石油化工裝置中的應用為一種有效的方式.
緊急泄壓是加氫裝置聯(lián)鎖保護的重要措施，本文結(jié)合實際工程經(jīng)驗，對加氫裝置緊急泄壓過程進行介紹，同時以限流孔板為代表的傳統(tǒng)緊急泄壓方案與近幾年出現(xiàn)的采用分程控制調(diào)節(jié)閥緊急泄壓方案做分析比較，供未來加氫裝置參考。
循環(huán)氫中斷是甲苯歧化裝置中十分嚴重的事故,通常設置有針對該工況的緊急泄壓停車系統(tǒng)(ESD).在保證裝置在較短時間內(nèi)完成泄壓的同時,必須確保設備和催化劑的安全,因此確定一個適當?shù)男箟核俣扔葹橹匾?緊急泄壓是一種動態(tài)的過程,本文利用DYNSIM動態(tài)模擬軟件,以180萬噸/年甲苯歧化裝置為研究對象,建立該裝置氫氣循環(huán)反應系統(tǒng)的動態(tài)模型,利用該模型研究了緊急泄壓工況下泄壓速度對裝置操作參數(shù)的影響.通過調(diào)整動態(tài)模型中控制閥的開度,實現(xiàn)對不同泄壓速度的模擬,考察了泄壓速度與泄壓時間和反應進出料換熱器溫降速率的關系,驗證了反應器壓差的變化趨勢.模擬結(jié)果顯示,泄壓速度與泄壓時間成反比關系、與反應進出料換熱器的溫降速率成正比關系,緊急泄壓工況反應器壓差會大幅度下降.在此基礎上得出了較優(yōu)的泄放流量,可用于泄壓限流孔板的設計,保證反應系統(tǒng)的安全運行.
簡述了防止儲罐內(nèi)部發(fā)生超壓事故的技術措施;介紹了美國石油化工協(xié)會標準--API中關于儲罐遭遇火焰時必須緊急泄放相應氣量的計算方法;闡述了目前國內(nèi)外普遍采用的緊急泄放裝置的結(jié)構形式和選用方法;以實例計算了儲罐頂部緊急泄放人孔的規(guī)格尺寸和數(shù)量.
低密度高壓聚乙烯(LDPE)裝置反應系統(tǒng)的安全與緊急泄壓系統(tǒng)的安全與可靠性密切相關.為評估緊急泄壓安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全要求及可靠性,采用精確的過程安全分析方法,對LDPE裝置管式反應器緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機構的冗余要求進行了分析.通過對泄壓閥的開啟及對泄壓影響的研究,提出了LDPE反應器自分解泄壓方程的修正模型,采用數(shù)值仿真方法研究了反應器內(nèi)不同管段及全線自分解時緊急泄壓閥開啟數(shù)量、開啟速度對反應泄壓的關系.得出五取二以上的緊急泄壓閥開啟可以滿足反應系統(tǒng)的緊急泄壓要求.本研究結(jié)果確定了緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機構的安全要求,為LDPE裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全完整性評估(SIL)提供了技術依據(jù).文中還提出了反應過程的泄壓系統(tǒng)設計要求,對提高裝置的安全完整性具有借鑒意義.
